模具由于受到了磨损,冲蚀、腐蚀及热疲劳等原因而导致变形、破裂、粘着、龟裂,在铸件上形成毛刺、飞边、脱皮、伤痕、划痕、粗糙以及尺寸偏差等现象后,不能再进行修复而在报废之前,所加工出来的零件数量,为模具的使用寿命。
下图为注塑模具涂层后使用的寿命反馈:
可以根据注塑模具的失效问题,选择合适涂层解决。
一:模具的侵蚀失效,型腔由于会受到磨损而出现尺寸过大或过小,造成模具的型腔粗糙加剧,模具表面质量失效。
二:模具的变形失效,注塑模具本身材料的韧度不足,在使用过程中会出现变形,从而导致模具失效。
三:模具断裂失效,由于注塑模具形状较为复杂,会出现更多的薄壁棱角,从而会导致韧性不足,模具易出现断裂现象。
案例:
工件名称:净化器某部件
工件材质:ABS
模具材料:H13
涂层工艺:纳弧NAT-TA系涂层
客户反馈:已经成型19万次,还未出现粘膜。
注塑模具在模具体系中占有非常重要的地位,其质量直接决定了成型塑料制品的质量。随着使用时间的增加,注塑模具容易失效,而大约一半的失效问题主要是由于注塑模具表面粗糙度发生了变化。随着使用时间的延长,注塑模具表面粗糙度逐渐变大,而模具表面粗糙度过大,不仅会导致成型塑料制品的精度下降,还会影响模具的耐用度,直接导致模具使用寿命缩短。