浅谈PVD涂层在模具中的应用及作用

模具是工业生产制造中常用的工具，不同的模具由不同的零件构成，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、加工精度、耐磨性、抗腐蚀性都有更高的要求，再PVD涂层可以很好的改善和提高其性能，被广泛应用在模具行业中。今天我们就来聊聊PVD涂层在模具中的应用及起到的作用有哪些。

　　

　　一、PVD涂层在塑料模具中的应用

　　

　　塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高，所以提高模具的寿命就是一个主要课题，尤其镜面和蚀纹面，就特别容易磨损，这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过真空涂层的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性显著提高；而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。同时真空涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层，可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是，由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况，无论是镜面还是蚀纹面，甚至要求极高的CD模具。

　　

　　作用：PVD涂层可以有效提高模具的摩擦性，使其寿命大大延长。有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体，模具易于清洁，且清洁周期更长。

　　

　　二、PVD涂层在紧固件模具的应用

　　

　　紧固件模具由于其模具使用强度大，冲压的材料较厚，硬度高，继而对模具的要求就很高。

　　

　　冲头冲棒.上镀钛既可以提高模具的寿命，又能提高产品表面的光洁度，已经逐渐成为紧固件模具的标准工艺。根据冲压的材料性能和要求不同，镀钛又分为多种，常见的有镀黄钛(TIN氮化钛涂层)、黑钛(CRALN铬铝钛)。

 

 

 

　　三、PVD涂层在汽车模具的应用

　　

　　汽车模具主要的组成部分就是覆盖件模具，是制造汽车上所有零件的模具总称。国内汽车产业的腾飞给汽车模具带来广阔的发展空间, 也对汽车模具有更高的要求。

　　

　　作用：解决粘料磨损，提高模具寿命；避免产品拉伤，提高生产效率；解决铝合金玉铸的粘料烧附、冲蚀问题；防止模具受热开裂，变形等；解决粘料磨损，热裂纹等问题。

　　

　　四、PVD涂层在注塑模具的应用

　　

　　涂层后的注塑模具可有效解决注塑生产中脱模性差、模具寿命短、修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少不良产品的出现，为客户节约生产成本。对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度提高模具寿命。

　　

　　五、PVD涂层在五金模具的应用

　　

　　对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。

　　

　　作用：良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有润滑性能良好的表面。一般的冷作钢可以达到HRc62，但钢材表面润滑度低，PVD涂层可以满足这两方面的要求。TiCN是很好的拉伸涂层，其硬度可达到Hv3700，但摩擦系数可低于0.2。

 

 

 

　　六、PVD涂层在压铸模具中的应用

　　

　　压铸模具的生产条件严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。PVD TiAlN-F3涂层可以解决部分压铸模具碰到的问题，但延长其寿命的效果比刀具要相对差些。涂层公司针对此问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了一定的成绩。

　　

　　以上是对不同领域中PVD涂层在模具中的应用及作用的介绍，无锡纳弧新材料引进德先进涂层技术适用于刀具（铣刀，车刀，刀粒，钻头等），塑胶模具，五金模具及精密零部件。涂层后它们的寿命可提高3-5倍，增加耐磨性，耐腐蚀性，减小摩擦。